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掌握散养土鸡的饲料配方设计与加工技术

放大字体  缩小字体 发布日期:2022-08-01  浏览次数:6
核心提示:一、日粮配合原则日粮配合又称日粮搭配,是按照饲养标准的规定,选用适当的饲料配合成为日粮,使这种由多种饲料搭配成的日粮所含

一、日粮配合原则

日粮配合又称日粮搭配,是按照饲养标准的规定,选用适当的饲料配合成为日粮,使这种由多种饲料搭配成的日粮所含营养物质的数量,符合饲养标准的规定量,其目的是以最少的饲料消耗最低的饲料成本,获得最多质好经济效益最高的肉蛋产品。

目前我国农村饲养土鸡饲喂单一饲料比较普遍,不仅浪费饲料,而且影响正常生长发育和生产性能的发挥。如育维阶段,由于雏鸡生长强度很大,需要较高水平的蛋白质日粮,但习惯上却采用小米、大米或是小麦和玉米等育肥用的各类饲料,导致维鸡生长发育受阻。又如种鸡阶段需要较高的蛋白质水平日粮,同时补充足够的维生素和微量元素。可是由于日粮单一,致使种鸡不能充分发挥产蛋性能,而且种蛋的受精率和孵化率降低。若在H粮中适当增加部分蛋白质饲料(豆饼菜子饼、 鱼粉等),并搭配部分谷类饲料(如玉米、高粱)提高日粮中蛋白质水平,即可使饲料配合多样化,使单一饲料可能缺乏的某些营养物质得到弥补。此外,还要补充矿物质饲料。青绿饲料缺乏时,还应增补多种维生素。在日粮营养全面的饲养条件下,维鸡生长速度加快,使体重能及时达到上市标准。这样既缩短了饲养时间,又节省了饲料,降低了饲养成本。因此,科学配合日粮是提高养鸡生产效益的有效方法和根本保证。配合过程中应注意以下基本原则。

1.参照并灵活应用饲养标准, 制定土鸡最适宜的营养需要量饲养标准是实行科学养鸡的基本依据,但在实际应用时,仍应结合当地鸡的品种、性别、地区环境条件、饲料条件生产性能等具体情况灵活调整,适当增减,制定出最适宜的营养需要最。最后再通过实际饲喂,根据饲喂效果进行调整。

2.选择饲料时,应考虑经济原则

要尽量选用营养丰富价格低廉、来源方便的同料进行配合,往意因也制宜因时制宜,尽可能发挥当地饲料资源优势。如在清足各主要营养物质需婴的前提条件下,尽量采用价康和来源可菲品得的青绿饲料如甘薯、南瓜、马铃薯等代替  部分谷实类饲料,以降低饲养成本。

3.注意日粮的品质和适口性

忌用有刺激性异味、霉变或含有其他有害物质的原料配制饲料。影响饲料的适口性有两个方面。一方面是饲料本身的原因,如高粱含有单宁,喂量过多会影响鸡的采食量,因此以占日粮的5% ~10%为宜;另一方面是加工造成的,如压制成颗粒料可提高适口性,而粉料鸡吃起来会发黏,降低了适口性。因此,粉料不能磨得太细,各种饲料的粒度应基本一致,避免鸡挑剔。

4.选用的饲料种类应尽量多样化

在可能的条件下,用于配合的饲料种类应尽量多样化,以利于营养物质的互补和平衡,提高整个日粮的营养价值和利用率。各种饲料原料营养成分见表4-3。

5.日粮要保持相对稳定

如确需改变时,应逐渐更换,最好有1周的过渡期,避免发生应激,影响鸡的食欲,降低生产性能。尤其是对产蛋期种母鸡,更要注意饲料的相对稳定。

6.注意原料质量

不能用发霉、酸败低劣质量的原料(假豆饼、假鱼粉、假添加剂等)来配制日粮,在选用代用品时必须保证质量。每次进回来的原料必须进行营养分析,防止假冒饲料。每次更换饲料配方时,要提前做饲喂试验(提前2周) ,防止大群饲喂时蒙受重大损失。

7.改善饲料的保存条件

防止在保存过程中的损失和变质。注意仓库的温湿度通风等环境条件。防鼠害、防火、防水、缩短储存时间减少饲料的氧化损耗。每次配料够2 ~4周使用为宜,最好是随配随喂。当天加工当天伺喂,或1周之內也可。药物、复合多维、氨基酸等添加剂要在饲喂前混合进去,且应混合均匀。

二、常用饲料原料应占的比例

1.能量饲料

玉米40%~60%、小麦5%~10%、碎米5%~10%、糠麸类5% ~15%、油脂1%~2%

2.蛋白质饲料

豆粕15% ~20%、菜子粕2% ~5% (种鸡不用)、棉子粕2% ~4% (种鸡不用)、花生粕5% ~10%、鱼粉1% ~2% (雏鸡阶段)。

3.矿物质饲料

石粉(生长期)1% ~1.5%、石粉(产蛋期)7% ~ 8%、骨粉或磷酸氢钙1% ~1.5%、食盐0.3% ~0.4%。

4.添加剂类

微量元素添加剂0. 2% ~0. 5% (或按说明书)、维生素添加剂每吨料200~400克(或按说明书)、蛋氨酸0.1%~0.2%、赖氨酸0.1% ~0.2%。

三.配方设计

饲料配方设计首先要确定使用何种饲养标准,然后确定使用哪几种饲料原料,再根据价格和某些原料的限用比例,以数学计算方法使所配饲料的营养含量符合要求。配方设计方法很多,这里主要介绍手算法。

1.试差法

试差法也叫凑数法,是以饲养标准中营养需要量为基础,初步设计饲料组成,以各种原料中所含每种营养素之和(总量),分别与饲养标准中这种营养索的需要量相比较,出现的差额再用调整配方中相关原料的配比来解决,最后使各种营养索基本上都能满足土鸡的营养需要量。

计算步骤如下:

第一步, 查出土鸡某一阶段的饲养标准。

第二步,确定饲料原料并查出其营养成分。初步拟用玉米、豆粕、鱼粉(动物性蛋白质原料)和预混合饲料为原料进行设计。一般全价饲料中预混合饲料约3%,能量饲料占60%~70%,蛋白质饲料占20%~30%,矿物质饲料占4%~10%。

查出所用原料营养成分,见表4-4。

表4-4几种饲料原料的营养主要成分.jpg

第三步,计算饲料的初拟配方及粗蛋白质。

第四步,计算初拟配方能量。计算的初拟配方的能量与标准对比,能量不足可以用添加油脂来解决。

第五步,调整平衡氨基酸。通过添加蛋氨酸、赖氨酸来平衡。一般蛋氨酸添加量为0.1% ~0. 3%,赖氨酸添加量0.2% ~0. 5%。

第六步,计算初拟配方中矿物质含量,见表4-5。钙和磷都不够,首先用磷酸氢钙进行补充以满足有效磷的不足。可用石粉解决钙的不足。

表4-5初拟配方中矿物质含量.jpg

第七步,确定食盐用量。一般饲料中含量要达到0.3% ~0.35%。如果使用国产鱼粉,要考虑其本身的含盐量(一般国产鱼粉含食盐2% ,最高达到7% )。

第八步,确定预混合饲料的用量。预混合饲料市场所售种类较多,要求维生素、微量元素等各种添加剂均在此数额之内,一般用量为2%~3%。

2.线性规划法

这是最早应用统筹学有关数学原理来进行饲料配方优化设计的一种计算机设计方法,是将饲料配方中的有关因素和限制条件转化为线性数学函数,利用计算机快速运算的特点,求解在一定约束条件下的最小值(或最大值)。

3.目标规划法

目标规划法是在线性规划法基础上发展起来的,目标规划实际上是多目标规划,把所有目标均作为处理目标,目标之间可以依据权重的变化而相互比较,这样就给配方的设计带来更大的灵活性。

后两种配方设计方法是目前计算机设计饲料配方中广泛应用的方法,不仅速度快,效率高,而且可以优选配方,降低饲料成本,其中,目标规划法更好。不过,此法的限制因索是需要一定的条件,即需要台普通计算机、专用饲料配方软件及经过一定培训的操作者。配置费用需1万~2万元。

四、常用配方举例

1.放养蛋用土鸡

放养蛋用土鸡各阶段饲料配方见表4 -6。

表4-6放养柴鸡饲料配方.jpg

2.放牧育肥饲料配方(见表4-7)

放牧育肥土鸡除了采食嫩草、草子、昆虫等自然资源,还需要补饲精饲料。放牧育肥土鸡能够采食到微量元素、维生索和部分蛋白质,因此补饲饲料主要以能量饲料为主,适当加人一一些矿物质和蛋白质饲料即可。

表4-7放牧育肥饲料配方.jpg

五、配合饲料加工

1.工艺设计

配合饲料的加工工艺要适应各种加工原料,并要求机电配套合理,设备安装紧凑,工艺经济指标先进,作业安全,产品质量好。所有噪声大、震动大和粉尘多的工序应进行隔离。生产量大、品种多的饲料厂,应采用比较完善的工艺流程,采用自动程序控制系统。生产能力小,品种少的小型饲料厂,可采用人工计量配料的工艺。

2.工艺流程

目前饲料加工的工艺流程按生产方式可分为:先配料后粉碎再混合与先粉碎后配料再混合两种方式,前者较常见。一般配合饲料加工工艺流程如下:

(1)原料收储

原料仓的容量一般可供15 ~ 30天生产所需数量为要。原料人厂多采用包装运输并储存,但发展趋势为散装输送和储存,优点是可节省包装费用,且便于机械化操作。

(2)原料清理

为保证安全生产,原料必须经过清理,清理的目的主要是清除杂质和铁质。

(3)原料粉碎饲料原料的粉碎粒度,要根据禽种不同而定,按粉碎时通过的筛孔孔径计算。以鸡料为例,维鸡为1毫米以下,青年鸡为2毫米(颗粒料4.5毫米) ,成年鸡为2 -2. 5毫米(颗粒料6毫米)。

(4)配料  配料工序是饲料加工工艺的重要部分。主要要求是配料比例准确。目前多数饲料厂已采用自动称重配料系统,配料准确而且速度快,节省劳力。

(5)混合  混合是在生产配合饲料过程中,将配合好的饲料搅拌均匀的  道工序。通过混合使整批饲料的任何一部分,均能符合饲料配方所规定的成分比例,它们的变异系数不应大于10%。

(6)成品包装与储运  多数产品是用袋装,塑料编织袋有40千克或5~10千克不等。成品用铲车装卸,堆在成品仓的垫板上。各厂家根据产品特性规定有使用期,并在标签上标明。

3.颗粒料加工

将配制成的粉状配合料加工成颗粒料叫制粒。一般颗粒料的加工经过的工序有原料粉碎→配料- +混合蒸汽调质- +压粒→风冷降温-分级-分装等。土鸡前期料有的是用1.5毫米孔径模板制成的柱状颗粒,而大部分采用的是先用2.5 ~3.0毫米孔径的模板制成颗粒,再用碎机破碎,分级,过细物料返回制粒机,符合粒度要求的颗粒经冷却分装,这种饲料叫破碎料或称肉鸡花。土鸡后期颗粒料一般采用2.0-2.5毫米孔径的模板制粒,不再经过破碎工序。颗粒料成分不会分离,土鸡在采食时不挑食,浪费也较少。

 
 
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